لاندې د SMT (سطحې نصبولو ټیکنالوژۍ) څخه تر DIP (دوه اړخیزه ان لاین پیکج) پورې، د AI کشف او ASSY (اسمبلۍ) پورې د بشپړ تولید پروسه ده، چې تخنیکي پرسونل یې په ټوله پروسه کې لارښوونه کوي. دا پروسه د بریښنایی تولید اصلي اړیکې پوښي ترڅو د لوړ کیفیت او موثر تولید ډاډمن شي.
د SMT → DIP → AI تفتیش → ASSY څخه د بشپړ تولید پروسه
۱. SMT (د سطحې نصبولو ټیکنالوژي)
SMT د بریښنایی تولید اصلي پروسه ده، چې په عمده توګه په PCB کې د سطحې نصب اجزاو (SMD) نصبولو لپاره کارول کیږي.
(۱) د سولډر پیسټ چاپ کول
تجهیزات: د سولډر پیسټ پرنټر.
ګامونه:
د پرنټر په کاري بینچ کې PCB سم کړئ.
د سولډر پیسټ په دقت سره د فولادو جال له لارې د PCB په پیډونو باندې چاپ کړئ.
د سولډر پیسټ چاپ کیفیت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ آفسیټ، ورک شوی چاپ یا ډیر چاپ شتون نلري.
مهم ټکي:
د سولډر پیسټ واسکاسیټي او ضخامت باید اړتیاوې پوره کړي.
د فولادو جال باید په منظم ډول پاک شي ترڅو د بندیدو مخه ونیول شي.
(۲) د اجزاو ځای پر ځای کول
وسایل: د راټولولو او ځای پرځای کولو ماشین.
ګامونه:
د SMD ماشین په فیډر کې د SMD اجزا بار کړئ.
د SMD ماشین د نوزل له لارې اجزا راټولوي او د پروګرام سره سم یې د PCB په ټاکل شوي موقعیت کې په سمه توګه ځای په ځای کوي.
د ځای پرځای کولو دقت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ آفسیټ، غلط برخې یا ورکې برخې شتون نلري.
مهم ټکي:
د اجزاو قطبي والی او لوري باید سم وي.
د SMD ماشین نوزل باید په منظم ډول وساتل شي ترڅو اجزاو ته زیان ونه رسیږي.
(۳) د بیا جریان سولډرینګ
تجهیزات: د ریفلو سولډرینګ فرنس.
ګامونه:
نصب شوی PCB د ریفلو سولډرینګ فرنس ته واستوئ.
د څلورو مرحلو د مخکې تودوخه کولو، ثابت تودوخې، بیا جریان او یخولو وروسته، د سولډر پیسټ ویلې کیږي او یو باوري سولډر جوائنټ جوړیږي.
د سولډر کولو کیفیت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ نیمګړتیاوې شتون نلري لکه د سړې سولډر بندونه، پلونه یا د قبر ډبرې.
مهم ټکي:
د ریفلو سولډرینګ د تودوخې منحني باید د سولډر پیسټ او اجزاو ځانګړتیاو سره سم اصلاح شي.
د فرنس تودوخه په منظم ډول تنظیم کړئ ترڅو د ویلډینګ کیفیت مستحکم وي.
(۴) د AOI تفتیش (اتوماتیک نظری تفتیش)
تجهیزات: د اتوماتیک نظري تفتیش وسیله (AOI).
ګامونه:
د سولډر شوي PCB په آپټیکل ډول سکین کړئ ترڅو د سولډر بندونو کیفیت او د اجزاو نصبولو دقت معلوم کړئ.
د سمون لپاره د پخوانۍ پروسې نیمګړتیاوې او فیډبیک ثبت او تحلیل کړئ.
مهم ټکي:
د AOI پروګرام باید د PCB ډیزاین سره سم اصلاح شي.
د کشف دقت ډاډمن کولو لپاره په منظم ډول تجهیزات کیلیبریټ کړئ.
۲. د DIP (دوه ګونی ان لاین پیکج) پروسه
د DIP پروسه په عمده توګه د سوري له لارې اجزاو (THT) نصبولو لپاره کارول کیږي او معمولا د SMT پروسې سره په ترکیب کې کارول کیږي.
(۱) داخلول
تجهیزات: لاسي یا اتوماتیک داخلولو ماشین.
ګامونه:
د سوري برخې د PCB ټاکل شوي موقعیت ته دننه کړئ.
د اجزاو داخلولو دقت او ثبات وګورئ.
مهم ټکي:
د برخې پنونه باید مناسب اوږدوالي ته پرې شي.
ډاډ ترلاسه کړئ چې د اجزا قطبیت سم دی.
(۲) د څپو سولډرینګ
تجهیزات: د څپو سولډر کولو فرنس.
ګامونه:
د پلګ ان PCB د څپو سولډرینګ فرنس کې ځای په ځای کړئ.
د ویو سولډرینګ له لارې د PCB پیډونو ته د اجزاو پنونه سولډر کړئ.
د سولډر کولو کیفیت وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د سولډر بندونه، پلونه یا لیکیدونکې بندونه شتون نلري.
مهم ټکي:
د څپې سولډرینګ تودوخه او سرعت باید د PCB او اجزاو ځانګړتیاو سره سم غوره شي.
د سولډر حمام په منظم ډول پاک کړئ ترڅو ناپاکۍ د سولډر کیفیت اغیزمن نه کړي.
(۳) لاسي سولډرینګ
د ویو سولډرینګ وروسته د PCB په لاسي ډول ترمیم کړئ ترڅو نیمګړتیاوې (لکه د سړې سولډر بندونه او پل جوړول) ترمیم کړئ.
د محلي سولډر کولو لپاره د سولډرینګ اوسپنې یا ګرمې هوا ټوپک څخه کار واخلئ.
۳. د مصنوعي استخباراتو کشف (د مصنوعي استخباراتو کشف)
د AI کشف د کیفیت کشف موثریت او دقت ښه کولو لپاره کارول کیږي.
(۱) د مصنوعي ذهانت بصري کشف
تجهیزات: د مصنوعي ذهانت بصري کشف سیسټم.
ګامونه:
د PCB لوړ تعریف لرونکي انځورونه واخلئ.
د سولډرینګ نیمګړتیاوې، د اجزاو آفسیټ او نورې ستونزې پیژندلو لپاره د AI الګوریتمونو له لارې انځور تحلیل کړئ.
د ازموینې راپور جوړ کړئ او د تولید پروسې ته یې بیرته ورکړئ.
مهم ټکي:
د مصنوعي ذهانت ماډل باید د تولید د حقیقي معلوماتو پر بنسټ وروزل شي او غوره شي.
د کشف دقت ښه کولو لپاره په منظم ډول د مصنوعي ذهانت الګوریتم تازه کړئ.
(۲) کاري ازموینه
تجهیزات: د ازموینې اتومات تجهیزات (ATE).
ګامونه:
د عادي دندو ډاډ ترلاسه کولو لپاره په PCB کې د بریښنایی فعالیت ازموینې ترسره کړئ.
د ازموینې پایلې ثبت کړئ او د خرابو محصولاتو لاملونه تحلیل کړئ.
مهم ټکي:
د ازموینې پروسه باید د محصول ځانګړتیاو سره سم ډیزاین شي.
د ازموینې دقت ډاډمن کولو لپاره د ازموینې تجهیزات په منظم ډول کیلیبریټ کړئ.
۴. د ASSY پروسه
ASSY د PCB او نورو برخو د بشپړ محصول په توګه د راټولولو پروسه ده.
(۱) میخانیکي مجلس
ګامونه:
PCB په کور یا بریکٹ کې نصب کړئ.
نورې برخې لکه کیبلونه، تڼۍ، او د ښودلو سکرینونه وصل کړئ.
مهم ټکي:
د PCB یا نورو برخو ته د زیان رسولو څخه مخنیوي لپاره د اسمبلۍ دقت ډاډمن کړئ.
د جامد زیان د مخنیوي لپاره د جامد ضد وسیلو څخه کار واخلئ.
(۲) د سافټویر سوځول
ګامونه:
فرم ویئر یا سافټویر د PCB په حافظه کې وسوزوئ.
د سوځولو پایلې وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې سافټویر په نورمال ډول کار کوي.
مهم ټکي:
د سوځولو پروګرام باید د هارډویر نسخې سره سمون ولري.
ډاډ ترلاسه کړئ چې د سوځولو چاپیریال باثباته دی ترڅو د مداخلو څخه مخنیوی وشي.
(۳) د ټول ماشین ازموینه
ګامونه:
په راټول شویو محصولاتو کې فعالې ازموینې ترسره کړئ.
بڼه، فعالیت او اعتبار وګورئ.
مهم ټکي:
د ازموینې توکي باید ټولې دندې پوښښ کړي.
د ازموینې معلومات ثبت کړئ او د کیفیت راپورونه تولید کړئ.
(۴) بسته بندي او بار وړل
ګامونه:
د وړ محصولاتو ضد جامد بسته بندي.
لیبل، بسته او د بار وړلو لپاره چمتو کول.
مهم ټکي:
بسته بندي باید د ترانسپورت او ذخیره کولو اړتیاوې پوره کړي.
د اسانه تعقیب لپاره د بار وړلو معلومات ثبت کړئ.
۵. مهم ټکي
د چاپیریال کنټرول:
د جامد برېښنا مخه ونیسئ او د جامد ضد تجهیزاتو او وسایلو څخه کار واخلئ.
د تجهیزاتو ساتنه:
په منظم ډول د تجهیزاتو ساتنه او کیلیبریټ کول لکه پرنټرونه، د ځای پرځای کولو ماشینونه، د بیا فلو تنورونه، د څپې سولډر کولو تنورونه، او نور.
د پروسې اصلاح کول:
د تولید د اصلي شرایطو سره سم د پروسې پیرامیټرې غوره کړئ.
د کیفیت کنټرول:
هره پروسه باید د حاصلاتو د ډاډ ترلاسه کولو لپاره د کیفیت سخت تفتیش څخه تیر شي.
